在玻璃鋼化加工時(shí)，鋼化爐陶瓷輥是關(guān)系到加熱時(shí)間的長(zhǎng)短和溫度的穩(wěn)定性的一項(xiàng)重要因素，所以陶瓷輥養(yǎng)護(hù)的好壞，會(huì)直接影響鋼化爐的生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。對(duì)于如何正確養(yǎng)護(hù)鋼化爐陶瓷輥，我們?yōu)榇蠹姨峁┝艘恍┚唧w的操作方法，以及針對(duì)不同類型陶瓷輥養(yǎng)護(hù)需求的差異性處理方案。
  
  一、鋼化爐陶瓷輥日常養(yǎng)護(hù)
  
  1. 清潔
  
  每一道工序完成后，都要用清潔的棉布擦拭表面，以除去上面的塵土和殘?jiān)?。要小心，不要用粗糙的布或含化學(xué)品的洗滌劑，因?yàn)槟菢訒?huì)刮傷或侵蝕陶瓷輥。
  
  2. 檢查
  
  經(jīng)常檢查陶瓷輥的表面，看有無裂縫，破損或變形。如果出現(xiàn)問題，要立即解決，避免事態(tài)進(jìn)一步惡化。
  
  3. 潤(rùn)滑
  
  為了使陶瓷輥工作平穩(wěn)，需要經(jīng)常涂油。為防止陶瓷輥損壞，請(qǐng)選用陶瓷輥潤(rùn)滑脂。
  
  二、鋼化爐陶瓷輥定期養(yǎng)護(hù)
  
  1. 拆卸
  
  要經(jīng)常拆下陶瓷輥，檢查軸承，密封等零件是否有磨損，必要時(shí)要進(jìn)行更換。同時(shí)，要注意陶瓷輥的支承架是否牢固，沒有松動(dòng)。
  
  2. 拋光
  
  對(duì)表面已有損傷的陶瓷輥，可采用磨光工藝。打磨時(shí)要選擇優(yōu)質(zhì)的砂紙或布片，不要用太厚的砂紙，也不要用含磨料的磨具，否則會(huì)對(duì)瓷輪的表面造成損傷。
  
  3. 重新裝配
  
  打磨結(jié)束后，要按正確的程序?qū)⑻沾奢佒匦陆M裝起來。保證各零件如軸承，密封等已安裝就位，并上好螺釘，以避免操作時(shí)出現(xiàn)松脫現(xiàn)象。
  三、不同類型陶瓷輥的養(yǎng)護(hù)需求
  
  1. 氧化鋁陶瓷輥
  
  氧化鋁陶瓷輥硬度高，耐磨，但耐沖擊性差。在使用時(shí)，要特別注意防止與硬物的撞擊及過大的壓力。另外氧化鋁陶瓷輥對(duì)化學(xué)物質(zhì)比較敏感，所以在使用過程中要盡量避開酸、堿的物料。
  
  2. 氮化硅陶瓷輥
  
  氮化硅陶瓷輥是一種非常適合在高溫條件下使用的材料。在養(yǎng)護(hù)期間，要注意使氮化硅陶瓷輥筒保持干燥，以避免水蒸氣和腐蝕氣體的破壞。不要用含有磨料和切削液的清洗劑。
  
  3. 碳化硅陶瓷輥
  
  碳化硅陶瓷輥是一種耐腐蝕、耐高溫的陶瓷輥。在日常維護(hù)過程中，要使其保持干燥，防止長(zhǎng)期受潮。碳化硅陶瓷滾輪本身具有很高的硬度，盡量不要使用堅(jiān)硬的清洗工具或是打磨過的材料。
  
  4. 剛玉陶瓷輥
  
  剛玉陶瓷輥是一種耐磨損、抗高溫、抗磨損的新型軋輥。使用時(shí)，要小心防止與堅(jiān)硬的物體發(fā)生碰撞，或刮傷。剛玉陶瓷輥是一種易受化學(xué)物質(zhì)侵蝕的材料，使用中要盡量避開酸、堿的物料。
  
  養(yǎng)護(hù)鋼化爐陶瓷輥需要定期、細(xì)致地進(jìn)行。不同類型的陶瓷輥養(yǎng)護(hù)需求也不同。正確地養(yǎng)護(hù)鋼化爐陶瓷輥能延長(zhǎng)其使用壽命、提高生產(chǎn)效率及產(chǎn)品質(zhì)量。同時(shí)建立一套完整的維修記錄系統(tǒng)，對(duì)每一次維修的時(shí)間，操作人員，以及出現(xiàn)的問題都要做好記錄，這樣才能及時(shí)發(fā)現(xiàn)和處理鋼化爐使用中的隱患。